FRP 라는 용어는 광범위한 산업 분야에서 사용되는 엔지니어링 재료에 더 일반적으로 사용되는 광범위한 일반 용어인 GRP 를 언급할 때 종종 같은 의미로 사용됩니다. FRP라는 용어는 종종 GRP를 언급할 때 같은 의미로 사용됩니다.
GRP는 유리 강화 플라스틱을 의미합니다. 유리 섬유, 복합 플라스틱 또는 FRP라고도 합니다. 중합체는 일반적으로 에폭시, 폴리에스테르 또는 비닐입니다. 강력하고 매우 가벼우며 다재다능합니다. GRP의 거동은 일상 제품에 사용되는 전통적인 열가소성 플라스틱의 거동과 다릅니다. 이것은 많은 산업 분야에서 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 특성을 가지고 있음을 의미합니다. 유리 섬유 재료는 일반적으로 고성능 레저 항공기 및 글라이더, 보트, 자동차, 욕조, 온수 욕조, 물 탱크, 지붕 제품, 파이프, 클래딩, 캐스트, 서핑 보드 및 외부 도어 스킨에 사용됩니다.
FRP 는 Fiber Reinforced Polymer의 약자입니다. FRP는 섬유로 강화된 폴리머 매트릭스로 형성된 복합 재료입니다. 사용되는 섬유는 일반적으로 GRP와 같은 유리 섬유이지만 탄소, 아라미드 또는 현무암과 같은 다른 섬유도 사용됩니다.
섬유 강화 폴리머는 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 섬유 및 폴리머 매트릭스. FRP에서 섬유는 폴리머 매트릭스에 묻혀 있습니다. 이 구조는 개별 재료의 특성과는 완전히 다른 화학적 및 물리적 특성을 제공합니다. 실제로 이러한 재료는 일반 재료보다 높은 엔지니어링 요구 사항을 충족합니다. 따라서 복합 재료는 매우 정교하고 까다로운 제조 작업에 덜 정교하게 적용됩니다. 기계, 토목, 생물 의학, 해양 및 항공 우주 산업은 복합 재료의 주요 사용자입니다.
섬유의 주요 역할은 재료에 강도와 강성을 부여하는 것입니다. 그러나 섬유 자체는 부서지기 쉽습니다(예: 유리). 따라서 섬유는 폴리머 재료의 코팅으로 싸여 있습니다. 폴리머 매트릭스는 섬유를 제자리에 고정하고 섬유 사이에 하중을 전달합니다. 또한 층간 전단 강도에 기여합니다.
합성에 사용되는 섬유는 다음과 같습니다. E-유리, S-유리, 석영, 아라미드(Kevlar 49), Spectra 1000, 탄소(AS4), 탄소(IM-7), 흑연(P-100) 및 붕소. 폴리에스테르, 비닐 에스테르, 에폭시, 비스말레이미드, 폴리이미드 및 페놀이 사용되는 중합체입니다. 각 폴리머는 화학적 및 물리적 특성이 다릅니다. 따라서 복합 구조에 다르게 기여합니다. 결과적으로 복합재 특성도 폴리머에 따라 다릅니다.
폴리에스터와 비닐은 저렴한 재료이므로 상업용으로 광범위하게 사용됩니다. 에폭시는 고성능 연속 섬유 매트릭스에 사용됩니다. 또한 고온 조건에서 비닐 및 폴리에스테르보다 우수한 성능을 발휘합니다. Bismaleimides 및 Polyimides는 온도가 중요한 엔지니어링 응용 분야에 사용하기 위한 고온 수지 매트릭스입니다. 페놀은 연기 및 내화성이 우수한 고온 수지 시스템입니다. 따라서 항공기 내부에 사용됩니다.
• FRP는 폴리머 매트릭스에 고강도 섬유가 포함된 복합 재료입니다. 그들은 높은 강도와 가벼운 무게로 인해 많은 상업 및 엔지니어링 응용 분야에서 사용됩니다. FRP는 금속 및 목재의 대체재로 널리 사용됩니다. 가장 좋은 예는 항공기에 알루미늄과 티타늄 또는 고급 강철 대신 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP)를 사용하는 것입니다.
• 유리 섬유 또는 GRP는 유리 섬유로 만든 복합 재료로 폴리에스테르, 비닐 또는 에폭시를 폴리머로 사용합니다. 글라이더, 보트 및 욕조를 만드는 데 사용됩니다. 유리 섬유는 주로 상업용으로 사용됩니다. 유리 섬유는 FRP의 한 유형입니다.
GRP는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 많은 산업에서 GRP로 부분적으로 또는 완전히 만들어진 제품이 유용합니다. 예를 들어:
1. 젖은 바닥과 마른 바닥 보수용 미끄럼 방지 보호
2. 난간
3. 카약 등 스포츠 장비
4. 전자 인클로저
5. 산업 및 공공 장소용 안전 격자
6. 헬리콥터 로터 블레이드 및 풍력 터빈 블레이드
7. 송수관 또는 배수구 덮개
GRP는 전 세계 산업에서 매우 유용한 많은 귀중한 속성을 가지고 있습니다. 이러한 속성에는 다음이 포함됩니다.
FRP는 상온에서 열전도율이 1.25~1.67kJ/(mhK)로 금속의 1/100~1/1000로 낮아 우수한 단열재입니다. 일시적인 초고온의 경우 열 보호 및 내마모성에 이상적인 소재이며 2000℃ 이상의 고속 기류를 견딜 수 있도록 우주선을 보호할 수 있습니다.
상대 밀도는 1.5~2.0 사이로 탄소강의 1/4~1/5에 불과하지만 인장강도는 탄소강에 가깝거나 그 이상이며 비강도는 선진 합금강과 비교할 수 있습니다.
FRP 는 대기, 물, 일반적인 농도의 산, 알칼리, 염, 다양한 오일 및 용제에 대한 우수한 내식성을 가진 우수한 내식성 재료입니다. 화학적 내식성의 모든 측면에 적용되어 탄소강, 스테인리스강, 목재, 비철금속 등을 대체하고 있습니다.
단열재를 만드는 데 사용되는 우수한 단열재입니다. 우수한 유전 특성은 고주파에서도 여전히 보호될 수 있습니다. 우수한 마이크로파 투과성은 레이더 레이돔에서 널리 사용되었습니다. 좋은 열 및 방음 효과.
① 성형공정은 제품의 형상, 기술요건, 용도, 수량에 따라 유연하게 선택할 수 있다.
② 공정이 간단하고 한번에 성형이 가능하며 경제적 효과가 뛰어나며 특히 형상이 복잡하고 성형이 어려운 소량의 제품에 대한 공정우위가 부각된다.
기본적으로 습식 접촉 성형과 건식 가압 성형의 두 가지 주요 범주가 있습니다. 공정특성에 따라 나누면 손붙임성형, RTM방식, 라미네이션성형, 성형, 압출 및 인장방식, 와인딩성형 등이 있다. , 저압 습식 접착 방식 및 곰팡이가 없는 손 접착 방식.
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